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無(wú)塵車間管理規(guī)范大全
發(fā)布者:  發(fā)布時(shí)間:2021/8/9 14:18:13  點(diǎn)擊:801

無(wú)塵車間管理主要是針對(duì)已經(jīng)建成的無(wú)塵車間在日常運(yùn)行中進(jìn)行各種技術(shù)指標(biāo)的監(jiān)測(cè),并采取各種不同的措施確保其正常運(yùn)營(yíng),以此來(lái)滿足產(chǎn)品對(duì)生產(chǎn)環(huán)境的要求,保障產(chǎn)品的質(zhì)量。下面即由iwuchen整理了幾個(gè)無(wú)塵車間管理規(guī)范版本供大家參考:



無(wú)塵車間管理規(guī)范版本一



一、進(jìn)入無(wú)塵車間人員資格

a、經(jīng)訓(xùn)練合格及主管審核后之人員得進(jìn)入無(wú)塵車間。

b進(jìn)入無(wú)塵車間人員需遵守潔凈室之安全規(guī)定

c、尚未被認(rèn)可之員工、外賓及承攬商須進(jìn)入無(wú)塵車間者,應(yīng)先報(bào)備申請(qǐng)批準(zhǔn),并應(yīng)有合格人員陪同在場(chǎng)始得進(jìn)入。

d、嚴(yán)禁未經(jīng)核準(zhǔn)人員進(jìn)入無(wú)塵車間。

e、凡違反上述規(guī)定給公司照成的經(jīng)濟(jì)上損失者將根據(jù)損失情況,給予相應(yīng)處罰。




二、進(jìn)入無(wú)塵車間前之注意事項(xiàng)

a、任何人進(jìn)入無(wú)塵車間工作或參觀,須依規(guī)定換穿無(wú)塵衣。

b、非經(jīng)無(wú)塵車間主管許可不得將私人物品(手提袋、書(shū)籍等)及非潔凈室所使用之工具攜入無(wú)塵車間;維修用之手冊(cè)及工具在用畢后應(yīng)立即收起。

c、原物料進(jìn)無(wú)塵車間時(shí),需先在外面拆箱及拭凈,并置于貨物風(fēng)淋室攜入無(wú)塵車間。

d、無(wú)塵車間、辦公區(qū)均為禁煙區(qū),若有吸煙,須于抽后并漱口后,方可進(jìn)入無(wú)塵車間。

e、在無(wú)塵車間內(nèi),不得飲食、嬉鬧,或從事其它與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的事情。

f、進(jìn)入無(wú)塵車間者應(yīng)保持身體潔凈,頭發(fā)應(yīng)常梳洗,并禁止使用香水及化妝品。

g、進(jìn)入無(wú)塵車間內(nèi)不得穿著短褲及布鞋、襪子。




三、進(jìn)入無(wú)塵車間之程序

a、踏上換鞋區(qū)入口之地板前,必須先將外鞋脫下。

b、外鞋置于鞋柜之中,進(jìn)入換衣區(qū)換穿無(wú)塵衣,依規(guī)定進(jìn)入空氣風(fēng)淋室作空氣浴

c、空氣洗凈室內(nèi),不可超過(guò)6個(gè)人同時(shí)進(jìn)入。

d、為避免影響空氣正常循環(huán)及除塵效果,人員不可倚靠在空氣風(fēng)淋室的門或墻上。人員必須站立于空氣洗凈室中央踏腳板上輕微搖動(dòng)雙手旋轉(zhuǎn)360度,以幫助灰塵掉落。

e、風(fēng)嘴方向正常應(yīng)是向下吹氣,請(qǐng)勿隨意撥弄調(diào)整好的風(fēng)嘴方向,以求達(dá)到很大的除塵效果。

f、頭發(fā)必須蓋在頭罩之內(nèi),必要時(shí)可使用發(fā)罩。 

g、口、鼻必須蓋在口罩之內(nèi):口罩使用后即應(yīng)丟棄,不可重復(fù)使用;頭罩下擺必須完全扎入無(wú)塵衣之衣領(lǐng)內(nèi)。

h、無(wú)塵衣穿著程序:(1)頭罩(2)無(wú)塵衣(3)防護(hù)鞋(若用臨時(shí)鞋套時(shí),則需很先穿鞋套)。當(dāng)穿上無(wú)塵衣時(shí),識(shí)別證必須掛在無(wú)塵衣外。




四、脫無(wú)塵衣之注意事項(xiàng)

a、若穿戴有手套時(shí),出無(wú)塵車間后脫下手套洗手完畢才可開(kāi)始脫無(wú)塵鞋、無(wú)塵衣。

b、脫無(wú)塵衣程序:(1)頭罩(2)衣服(4)鞋子




五、無(wú)塵車間內(nèi)之注意事項(xiàng)


a、進(jìn)入無(wú)塵車間之油漆或物品須先經(jīng)空氣清洗除塵之手續(xù)。

b、在無(wú)塵車間中禁止抓頭、抹臉或搓手。

c、嚴(yán)禁在設(shè)備上書(shū)寫(xiě)及刻畫(huà)。

d、在無(wú)塵室必須使用潔無(wú)塵室專用紙筆。

e、避免在機(jī)器上使用膠帶粘貼紙張。


F、當(dāng)使用氣槍時(shí),必須置于除塵抽風(fēng)口,以免灰塵污染產(chǎn)品。




六、異常狀況處理:

a、在設(shè)備發(fā)生異常狀況(非緊急狀況),請(qǐng)先與設(shè)備之負(fù)責(zé)人或設(shè)備部工程師聯(lián)絡(luò)后再作處置。

b、遇有氣體外泄,化學(xué)品翻灑及火警等緊急狀況請(qǐng)通知負(fù)責(zé)人員。




七、廢棄物處理:

a、所有廢棄物及用過(guò)之化學(xué)品應(yīng)依規(guī)定之方式處理及傾倒。

b、隨時(shí)保持整潔,勿將垃圾留給別人,手套、指套、廢棄物請(qǐng)勿隨手丟,應(yīng)置入垃圾桶內(nèi)。

c、勿將酸及有機(jī)溶劑混合傾倒,以免爆炸。

d、有機(jī)廢溶劑應(yīng)倒入專用容器中儲(chǔ)存,勿倒入排水系統(tǒng)中。




八、其它注意事項(xiàng):

a、勿在無(wú)塵車間內(nèi)踏步來(lái)回走動(dòng)。

b、非必要相關(guān)人員禁止停留在潔凈區(qū)域內(nèi)。




九、設(shè)備使用規(guī)則:

1.所有設(shè)備均應(yīng)按操作手冊(cè)規(guī)定之步驟開(kāi)機(jī)、關(guān)機(jī)、調(diào)試。

2.開(kāi)機(jī)操作人員遇到故障或不確定因素時(shí)影響開(kāi)機(jī)或調(diào)試,應(yīng)向當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào),聽(tīng)候指示,再作處理。

3.無(wú)塵車間涂裝設(shè)備的設(shè)定狀況非經(jīng)當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)不得任意改變?cè)兄O(shè)定。

4.設(shè)備的使用狀況及使用時(shí)無(wú)塵室、噴房?jī)?nèi)的氣溫濕度請(qǐng)?jiān)敿蛹o(jì)錄。 

5.凡是設(shè)備操作不當(dāng)以至造成污染或損壞應(yīng)盡速報(bào)告并接受懲處,若有故意隱瞞一經(jīng)查獲將加重處分。

6.設(shè)備使用完畢應(yīng)依規(guī)定加以清潔。下班后應(yīng)關(guān)水、關(guān)氣、關(guān)電避免不必要的浪費(fèi)




十、無(wú)塵車間安全守則

1.一般守則:

a、在無(wú)塵車間工作時(shí)必須確切地了解每一個(gè)工作站可能發(fā)生的危險(xiǎn)及應(yīng)采取之安全防護(hù)工作。

b、善加使用一些防護(hù)設(shè)備如眼鏡、手套等等。

c、在工作的區(qū)域應(yīng)保持清潔。

d、所有化學(xué)品應(yīng)詳加標(biāo)示。

e、使用化學(xué)品后雙手需洗凈方能飲食或抽煙。

f、處理廢棄物時(shí)應(yīng)遵守有關(guān)廢棄物處理之規(guī)定。

g、熟悉緊急應(yīng)變的步驟及工作區(qū)域之緊急應(yīng)變?cè)O(shè)備(如滅火器,逃生呼吸器等)之放置位置。






無(wú)塵車間管理規(guī)范版本二



一人員管理 

1進(jìn)入無(wú)塵車間人員需首先了解無(wú)塵車間管理規(guī)范,并遵守?zé)o塵車間的相關(guān)管理規(guī)定。

2尚未被認(rèn)可的新員工、外單位人員、外賓等須進(jìn)入無(wú)塵車間者,應(yīng)向公司主管領(lǐng)導(dǎo)報(bào)備申請(qǐng),經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)同意后,領(lǐng)取臨時(shí)證件配于胸前,并在相關(guān)人員陪同在場(chǎng)方可進(jìn)入,并做出入無(wú)塵室登記。

3經(jīng)訓(xùn)練考試合格及主管審核后的人員簽發(fā)無(wú)塵車間工作證。本公司員工憑無(wú)塵車間工作證進(jìn)出車間,證件不得轉(zhuǎn)借、不得涂改、不得偽裝,不得攜帶未經(jīng)批準(zhǔn)人員進(jìn)入無(wú)塵車間。

4其他未經(jīng)允許的相關(guān)人員禁止進(jìn)入無(wú)塵車間和風(fēng)淋室。




二無(wú)塵衣著裝 

1進(jìn)入無(wú)塵室之工作人員須穿著合適的無(wú)塵衣、鞋,不可穿著過(guò)大或過(guò)小之無(wú)塵衣、鞋。禁止穿戴他人衣服、鞋子。 

2穿著順序:網(wǎng)冒——口罩——無(wú)塵衣——無(wú)塵鞋——手套——檢查服裝衣容。 

3口罩更換頻率為一個(gè)/天,網(wǎng)冒為一個(gè)/周;手套、指套一次一換,生產(chǎn)發(fā)現(xiàn)手套、指套破損,臟污等立即進(jìn)行更換;更換過(guò)的口罩、網(wǎng)冒、手套等分別置入指定垃圾桶內(nèi);禁止隨意丟棄。

4在無(wú)塵車間內(nèi)發(fā)現(xiàn)無(wú)塵服、口罩等沒(méi)穿著好,禁止在風(fēng)淋室車間內(nèi)整理,必須去門禁室內(nèi)整理;禁止在車間內(nèi)隨意擺弄無(wú)塵衣、拉下口罩。 

5無(wú)塵衣使用完后,整理好無(wú)塵服裝,進(jìn)行分類擺放,具體請(qǐng)看《無(wú)塵服管理辦法與注意事項(xiàng)》。 

6做靜電鞋、靜電手環(huán)測(cè)試,做好防靜電工作,準(zhǔn)備進(jìn)入車間。 

7進(jìn)出無(wú)塵間,嚴(yán)禁攜帶任何違禁物品,一經(jīng)發(fā)現(xiàn),嚴(yán)肅處理。物料等物品進(jìn)入無(wú)塵室,請(qǐng)看下面無(wú)塵室物品管理規(guī)定






無(wú)塵車間管理規(guī)范版本三



1、進(jìn)入無(wú)塵室人員資格:


1.1經(jīng)訓(xùn)練合格及主管審核后之人員方可進(jìn)入無(wú)塵室。


1.2進(jìn)入無(wú)塵室人員需遵守潔凈室之安全規(guī)定。


1.3尚未被認(rèn)可之員工、外賓須進(jìn)入無(wú)塵室者,應(yīng)先通知生產(chǎn)部門或由商務(wù)部門人員及生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)人的陪同下方可進(jìn)入。


1.4|嚴(yán)禁未經(jīng)核準(zhǔn)人員進(jìn)入無(wú)塵室。




2、進(jìn)入無(wú)塵室前之注意事項(xiàng):


2.1員工、外賓進(jìn)入及離開(kāi)無(wú)塵室,需由相關(guān)人員陪同。


2.2任何人進(jìn)入無(wú)塵室工作或參觀,須依規(guī)定換穿無(wú)塵服。


2.3不得將私人物品(手提袋、書(shū)籍、零食等)及非無(wú)塵室所使用之工具攜入無(wú)塵室;維修用之手冊(cè)及工具在用畢后應(yīng)立即歸位。


2.4物料進(jìn)無(wú)塵室車間時(shí),需先在外面拆箱及拭凈,并置于貨物風(fēng)淋室攜入無(wú)塵室車間。


2.5在無(wú)塵室車間內(nèi),不得飲食、飲酒、嘻鬧或從事其它與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的事情。




3、進(jìn)入無(wú)塵室之程序:


3.1踏上換鞋區(qū)入口之地板,必須將外鞋脫下。


3.2外鞋置于一般鞋柜之中;進(jìn)入更衣室換穿無(wú)塵服,再依規(guī)定進(jìn)入空氣風(fēng)淋室進(jìn)車間。


3.3空氣風(fēng)淋室內(nèi),不可超過(guò)4個(gè)人同時(shí)進(jìn)入,進(jìn)入無(wú)塵室限度為2人,出無(wú)塵室為4人。


3.4為避免影響空氣正常循環(huán)及除塵效果,人員不可倚靠在空氣風(fēng)淋室的門或墻上;人員必須站立于空氣風(fēng)淋室中央粘塵墊上輕微搖動(dòng)雙手旋轉(zhuǎn)360度,以幫助灰塵掉落。


3.5風(fēng)嘴方向正常應(yīng)是向下吹氣,請(qǐng)勿隨意撥弄調(diào)整好的風(fēng)嘴方向,以求達(dá)到很大的除塵效果。


3.6頭發(fā)必須蓋在無(wú)塵帽之內(nèi),必要時(shí)可使用發(fā)罩。


3.7口、鼻必須蓋在口罩內(nèi),口罩使用后即應(yīng)丟棄,不可重復(fù)使用;頭發(fā)必須扎入無(wú)塵衣之服內(nèi)。


3.8無(wú)塵衣穿著程序:(1)口罩(2)無(wú)塵衣(3)無(wú)塵鞋。穿上無(wú)塵衣,戴好口罩、無(wú)塵帽,拉上無(wú)塵服拉鏈,穿好無(wú)塵鞋,確保衣著整齊后方可進(jìn)入無(wú)塵車間。




4、無(wú)塵室內(nèi)之注意事項(xiàng):


4.1進(jìn)入無(wú)塵室之油漆或物品須先經(jīng)空氣清洗除塵之手續(xù)。


4.2嚴(yán)禁在設(shè)備上書(shū)寫(xiě)及刻劃。


4.3避免在機(jī)器上使用膠帶粘貼紙張。


4.4當(dāng)使用氣槍時(shí),必須置于除塵抽風(fēng)口,以免灰塵污染產(chǎn)品。




5、廢棄物處理:


5.1所有廢棄物及用過(guò)之化學(xué)品應(yīng)依規(guī)定之方式處理及傾倒。


5.2隨時(shí)保持整潔,勿將垃圾留給別人,手套、指套、廢棄物勿隨手丟,應(yīng)置入垃圾桶內(nèi)。


5.3勿將酸及有機(jī)溶劑混合傾倒,以免爆炸。


5.4有機(jī)廢溶劑應(yīng)倒入專用容器中儲(chǔ)存,勿倒入排水系統(tǒng)中。




6、其它注意事項(xiàng):

6.1勿在無(wú)塵室內(nèi)踏步來(lái)回走動(dòng)。


6.2非必要相關(guān)人員禁止停留在無(wú)塵區(qū)域內(nèi)。




7、設(shè)備使用規(guī)則


7.1所有設(shè)備均應(yīng)依操作手冊(cè)規(guī)定之步驟開(kāi)機(jī)、關(guān)機(jī)、調(diào)試,必須由當(dāng)班負(fù)責(zé)人開(kāi)啟。


7.2開(kāi)機(jī)負(fù)責(zé)人遇到故障或不確定因素影響開(kāi)機(jī)或調(diào)試,應(yīng)向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào),聽(tīng)候指示,再作處理。


7.3無(wú)塵室涂裝設(shè)備的設(shè)定狀況非經(jīng)當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)不得任意改變?cè)兄O(shè)定。


7.4設(shè)備的使用狀況及使用時(shí)無(wú)塵室、噴房?jī)?nèi)的溫濕度請(qǐng)?jiān)敿佑涗洝?


7.5凡設(shè)備操作不當(dāng)造成污染或損壞應(yīng)盡速報(bào)告并接受懲處,若有故意隱瞞一經(jīng)查獲加重處分。


7.6噴槍及噴涂機(jī)器設(shè)備使用完畢應(yīng)依規(guī)定加以清潔。




8、無(wú)塵室安全守則:


8.1在無(wú)塵室工作時(shí)必須確切地了解每一個(gè)工作站可能發(fā)生的危險(xiǎn)及應(yīng)采取安全防護(hù)作。


8.2善加使用一些防護(hù)設(shè)備如眼鏡、手套等等。


8.3在工作的區(qū)域應(yīng)保持清潔。


8.4所有化學(xué)品應(yīng)詳加標(biāo)示。


8.5使用化學(xué)品后雙手需洗凈后方能飲食。


8.6處理廢棄物時(shí)應(yīng)遵守有關(guān)廢棄物處理之規(guī)定。


8.7熟悉緊急應(yīng)變的步驟及工作區(qū)域之緊急應(yīng)變?cè)O(shè)備(如滅火器、應(yīng)急燈等)放置位置。


8.8所有火種嚴(yán)禁帶入無(wú)塵車間。




9、無(wú)塵室車間制度處罰:


9.1凡違反上述規(guī)定給公司造成經(jīng)濟(jì)損失者將根據(jù)損失情況,給予行政警告、記過(guò)或開(kāi)除等處罰。


9.2進(jìn)入無(wú)塵車間人員使用之手機(jī)應(yīng)存放于衣柜之中或成關(guān)閉狀態(tài)帶入無(wú)塵室,如有發(fā)現(xiàn)在無(wú)塵室使用手機(jī)者當(dāng)即給予記過(guò)、開(kāi)除等處罰。






無(wú)塵車間管理規(guī)范版本四



1.無(wú)塵車間管理的目的


EVA太陽(yáng)能封裝膠膜的生產(chǎn)過(guò)程對(duì)無(wú)塵車間有明確的潔凈要求,為了滿足生產(chǎn)工藝需要、保障產(chǎn)品質(zhì)量、安全生產(chǎn),必須要對(duì)車間的環(huán)境、人員、設(shè)備和生產(chǎn)過(guò)程等進(jìn)行控制。




2.無(wú)塵車間管理的原則


a) 進(jìn)入車間的管理,包括對(duì)車間工作人員的進(jìn)入、物料進(jìn)入、各類設(shè)備的搬入以及相關(guān)的設(shè)備、管線的維護(hù)管理,應(yīng)做到不得將微粒、微生物帶入車間。


b) 操作管理技術(shù)。對(duì)車間人員用潔凈工作服的制作、穿著和清洗;操作人員的移動(dòng)和動(dòng)作;室內(nèi)設(shè)備及裝修材料的選擇和清掃、滅菌等,盡可能的減少、防止車間內(nèi)塵粒、微生物的產(chǎn)生、滯留、繁殖等。


c) 嚴(yán)格各類設(shè)備、設(shè)施的維護(hù)管理,制定相應(yīng)的操作規(guī)程,保障各類設(shè)備、設(shè)施按要求正常運(yùn)轉(zhuǎn),包括凈化空調(diào)系統(tǒng),各類水氣電系統(tǒng)、生產(chǎn)工藝設(shè)備和工器具等。以確保產(chǎn)品生產(chǎn)工藝要求和空氣潔凈度等級(jí)。


d) 清掃、滅菌管理,對(duì)車間內(nèi)德各類設(shè)備、設(shè)施的清掃、滅菌以及方法、周期和檢查作明確的規(guī)定,防止、消除車間內(nèi)塵粒、微生物的產(chǎn)生、滯留、繁殖等。


e) 車間環(huán)境控制的內(nèi)容包括:空氣凈化、潔凈建筑、與產(chǎn)品直接接觸的水或者氣體或化學(xué)品和生產(chǎn)設(shè)備、工器具等污染物的控制。




3.適用范圍


EVA太陽(yáng)能封裝膠膜所有生產(chǎn)區(qū)及輔助間(包括人員凈化用室、物料凈化用室和相關(guān)生活用室等)、車間內(nèi)管理區(qū)(包括部分辦公、值班、管理和休息室等)和將來(lái)新建、改建、擴(kuò)建的廠房及其輔助用房。




4.責(zé)任與義務(wù)


1.   車間人員有義務(wù)保持車間內(nèi)的衛(wèi)生干凈整潔,嚴(yán)禁不通過(guò)風(fēng)淋而直接走旁通道進(jìn)入車間。


2.   作業(yè)人員在工作時(shí)要嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,不允許跑跳、打鬧及喊叫,不做不必要的動(dòng)作,不做易發(fā)塵和大幅的動(dòng)作。


3.   作業(yè)人員在車間工作時(shí),盡量避免人員聚集現(xiàn)象。若個(gè)別工位五特殊協(xié)作需求,其他工位員工禁止聚集、圍觀與自己工位工作不相干的其他工作正常工作時(shí)間。


4.   不允許將與生產(chǎn)無(wú)關(guān)和容易產(chǎn)生灰塵的物品帶進(jìn)車間,嚴(yán)禁在車間內(nèi)部吸煙、飲食和進(jìn)行非生產(chǎn)性活動(dòng)






無(wú)塵車間管理規(guī)范版本五



目的:為了維持良好的生產(chǎn)秩序,提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,保障產(chǎn)品品質(zhì)以及工作的順利進(jìn)行特制訂以下管理制度。


范圍:適應(yīng)于生產(chǎn)車間全體工作人員。




一、晨會(huì)制度


1.員工必須準(zhǔn)時(shí)上班,于8:00參加晨會(huì),不得遲到、早退

2.

員工在晨會(huì)時(shí)須列隊(duì)整齊、站立端正,認(rèn)真聽(tīng)取主管或班組長(zhǎng)的講話,不得做一些與晨會(huì)無(wú)關(guān)的事項(xiàng)


3.晨會(huì)時(shí)間控制在15分鐘內(nèi),結(jié)束后員工應(yīng)立刻進(jìn)入各自崗位




二、請(qǐng)假制度


1.員工請(qǐng)假制度與核準(zhǔn)權(quán)限同廠規(guī)一致




三、清潔衛(wèi)生制度(參照潔凈室作業(yè)指導(dǎo)書(shū))


1.進(jìn)入無(wú)塵室前工作人員需換鞋,在更衣室換穿無(wú)塵服并將頭發(fā)全部遮蓋。洗完手并消毒后,經(jīng)過(guò)風(fēng)淋室進(jìn)入作業(yè)區(qū)


2.無(wú)塵室內(nèi)工作人員不得將茶水、食物攜入作業(yè)區(qū),且在作業(yè)區(qū)內(nèi)禁止抽煙、嚼口香糖、吃零食及喝飲料


3.工作人員離開(kāi)無(wú)塵室時(shí),必須將無(wú)塵帽、衣、鞋在更衣室中換下,不可將無(wú)塵衣穿至非無(wú)塵作業(yè)區(qū)


4.進(jìn)出無(wú)塵室必須隨手關(guān)門,防止蚊蟲(chóng)進(jìn)入


5.員工必須保持崗位周圍的清潔干凈,物品要按規(guī)定位置放置整齊,不得到處亂放,班組長(zhǎng)要保持辦公臺(tái)的整齊干凈


6.不得隨便在車間內(nèi)亂丟垃圾,每天上、下班必須打掃衛(wèi)生,衛(wèi)生工具用完后須清洗干凈放在指定的區(qū)域,不得亂丟或人為損壞


7.無(wú)塵室內(nèi)員工不可化妝及佩戴耳環(huán)、戒指、手表、手表等飾品


8.工作人員應(yīng)勤修剪頭發(fā)、指甲、勤洗澡保持個(gè)人衛(wèi)生


9.無(wú)塵室內(nèi)工作人員勿觸摸、摩擦或搔抓身體外露之處


10.直接接觸產(chǎn)品人員不可患有傳染性疾病


11.生產(chǎn)區(qū)人員每年體檢一次




四、車間生產(chǎn)秩序管理制度


1.生產(chǎn)作業(yè)中員工間需相互配合協(xié)作,自覺(jué)服從班組長(zhǎng)的管理


2.員工在作業(yè)過(guò)程中,必須自覺(jué)做好自檢工作,如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)向班組長(zhǎng)反應(yīng),不可擅自使用不良材料以及讓不合格品流入成品


3.所有員工必須按照SOP操作,如有違規(guī)者,視情節(jié)輕重予以教育培訓(xùn)或處罰


4.員工在作業(yè)過(guò)程中需維持機(jī)臺(tái)周邊現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境,保持清潔狀態(tài)


5.員工在作業(yè)過(guò)程中,不得故意損壞物料,工具、設(shè)備等違者按原價(jià)賠償


6.工作時(shí)間內(nèi)不得有串崗、聊天、玩手機(jī)等與生產(chǎn)無(wú)關(guān)之行為,離崗前需經(jīng)班組長(zhǎng)同意并填寫(xiě)離崗登記表,領(lǐng)取離崗證方可離開(kāi)工作崗位


7.下班前必須整理好自己的工作臺(tái)面,做好交接班工作


8.任何培訓(xùn)和會(huì)議,不得出現(xiàn)遲到、早退和缺席


9.嚴(yán)格劃分“三品”(合格品、返修品、不良品)隔離區(qū),做到標(biāo)識(shí)明顯、數(shù)量準(zhǔn)確、處理及時(shí)


10.車間內(nèi)物品需定置擺放、原物料進(jìn)入車間前必須去除外包裝


11.認(rèn)真填寫(xiě)各項(xiàng)記錄、報(bào)表,做到及時(shí)、準(zhǔn)確、清晰、完整、規(guī)范


12.車間內(nèi)合理照明,嚴(yán)禁長(zhǎng)明燈,長(zhǎng)流水,節(jié)約用水用電


13.安全通道內(nèi)不得擺放任何物品,不得阻礙


14.消防器材定置擺放,不得隨意挪作他用,周圍不得有障礙物15.新員工和工種變動(dòng)人員進(jìn)行崗位技能培訓(xùn),經(jīng)培訓(xùn)考試合格后方可上崗作業(yè)


16.嚴(yán)格執(zhí)行SOP、按工藝及圖紙生產(chǎn),對(duì)技術(shù)文件規(guī)定的工藝參數(shù)、技術(shù)要求應(yīng)嚴(yán)格遵守、認(rèn)真執(zhí)行,按規(guī)定進(jìn)行檢查,做好記錄


17.對(duì)原材料、半成品、進(jìn)入車間后要進(jìn)行自檢,符合標(biāo)準(zhǔn)或有讓步接收手續(xù)方可投產(chǎn),否則不得投入生產(chǎn)


18.首件產(chǎn)品合格方可投入生產(chǎn)


19.車間設(shè)備指定專人管理


20.嚴(yán)格執(zhí)行《公司設(shè)備使用、維護(hù)、保養(yǎng)、管理制度》,認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備保養(yǎng)制度,嚴(yán)格遵守操作規(guī)程


21.設(shè)備臺(tái)帳卡片、點(diǎn)檢記錄、運(yùn)轉(zhuǎn)記錄齊全、完整、帳卡相符、填寫(xiě)及時(shí)、準(zhǔn)確、整潔


22.設(shè)備運(yùn)行中,做到勤檢查、勤調(diào)整、勤維修,不離崗(設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中),對(duì)設(shè)備響聲、溫度、壓力有異常時(shí)應(yīng)及時(shí)處理并報(bào)告


23.設(shè)備應(yīng)保持操作控制系統(tǒng)正常,安全裝置齊全可靠


24.各種工具、量具、刀具應(yīng)按規(guī)定使用,嚴(yán)禁違章使用或挪作他用


25.車間不得使用不合格的或已損壞的模具、工具、量具、刀具


26.量具必須保持完好無(wú)損,零件、附件無(wú)丟失,出現(xiàn)上述情況之一者,必須及時(shí)送檢、維修、鑒定


27.禁止使用過(guò)期或不合格量具,做到正確使用、輕拿輕放、嚴(yán)禁碰撞,較長(zhǎng)時(shí)間不使用需確效后再使用


28.對(duì)不按規(guī)定使用計(jì)量器具或造成損壞、丟失者,應(yīng)視情節(jié)進(jìn)行批評(píng)教育或予以罰款


29.按規(guī)定穿戴好勞保用品,認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)


30.貫徹“安全一、預(yù)防為主”


注:本制度與廠規(guī)發(fā)生沖突時(shí),以廠規(guī)為準(zhǔn)






無(wú)塵車間管理規(guī)范六



目的:為了維持良好的生產(chǎn)秩序,提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,保障生產(chǎn)工作的順利進(jìn)行特制訂以下管理制度。


范圍:適應(yīng)于生產(chǎn)車間全體工作人員。


一、早會(huì)制度


1.員工每天上班必須提前5分鐘到達(dá)車間開(kāi)早會(huì),不得遲到、早退。


2.員工在開(kāi)早會(huì)時(shí)須站立端正,認(rèn)真聽(tīng)主管或組長(zhǎng)的講話,不得做一些與早會(huì)無(wú)關(guān)的事項(xiàng)。


3.各條線的組長(zhǎng)每天上班必須提前10分鐘到達(dá)車間組織員工準(zhǔn)時(shí)開(kāi)早會(huì).


4.各條線的組長(zhǎng)在開(kāi)早會(huì)時(shí)必須及時(shí)向員工傳達(dá)前天的工作情況以及當(dāng)天的生產(chǎn)計(jì)劃,時(shí)間應(yīng)控制在15分鐘。


5.組長(zhǎng)開(kāi)早會(huì)時(shí)講話應(yīng)宏亮有力,多以激勵(lì)為主,不得隨意批評(píng)和責(zé)罵員工。




二、請(qǐng)假制度


1.如特殊事情必須親自處理,應(yīng)在2小時(shí)前用書(shū)面的形式請(qǐng)假,經(jīng)主管與相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)簽字后,才屬請(qǐng)假生效,不可代請(qǐng)假或事后請(qǐng)假(如生病無(wú)法親自請(qǐng)假,事后必須交醫(yī)生證明方可有效),否則按曠工處理。


2.杜絕非上班時(shí)間私下請(qǐng)假或批假。


3.員工每月請(qǐng)假不得超過(guò)兩次,每天請(qǐng)假不得超過(guò)5%。


4.員工請(qǐng)假核準(zhǔn)權(quán)限:(同廠規(guī)一致)(1)天以內(nèi)由班長(zhǎng)批準(zhǔn);三天以內(nèi)由車間主管批準(zhǔn);(3) 超過(guò)三天必須由生產(chǎn)部經(jīng)理批準(zhǔn);

(4) 連續(xù)請(qǐng)假按照累計(jì)天數(shù)依上述規(guī)定辦理。




三、清潔衛(wèi)生制度


1.員工要保持崗位的清潔干凈,物品要按規(guī)定位置放置整齊,不得到處亂放,組長(zhǎng)要保持辦公臺(tái)的整齊干凈。


2.每天下班后值日生打掃衛(wèi)生,周須進(jìn)行大掃除(公司內(nèi)的門、廁所、窗戶、地面、生產(chǎn)線、設(shè)備、風(fēng)扇、飲水機(jī)等都須清潔)。


3.衛(wèi)生工具用完后須清洗干凈放在指定的區(qū)域,工具由專組專人保管,不得亂丟,倒置、甚至損壞。


4.不得隨便在公司內(nèi)亂丟垃圾、胡亂涂劃;




四、車間生產(chǎn)秩序管理制度


1.

員工進(jìn)入車間前須將手部、臉部清潔,須換正確佩帶廠牌、上崗證、穿靜電拖鞋、穿靜電衣、帶靜電帽、帶靜電環(huán)過(guò)淋室后方可進(jìn)入車間,不得攜帶任何個(gè)人物品,如手機(jī).MP3.手袋.食品等。


2.上班前,物料員須及時(shí)將當(dāng)天所需的物料備到生產(chǎn)線,并嚴(yán)格按照規(guī)定的運(yùn)作流程操作,不得影響工作的順利進(jìn)行。


3、上班前須測(cè)試靜電環(huán),嚴(yán)禁代簽


4.員工在作業(yè)過(guò)程中,必須保持50-80CM以上的距離,不得擠坐在一起,作業(yè)時(shí)須按要求做好防靜電措施,,同時(shí)必須自覺(jué)做好自檢與互檢工作,如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并及時(shí)向品檢與班級(jí)長(zhǎng)反應(yīng),不可擅自使用不良材料以及讓不合格品流入下道工序,必須嚴(yán)格按照品質(zhì)要求作業(yè)。


5.每道工序必須接受車間品管檢查、監(jiān)督,不得蒙混過(guò)關(guān),虛報(bào)數(shù)量;除些之外還要配合品檢工作,不得頂撞、辱罵。


6.小零配件必須用黑色防靜電盒盛放,一個(gè)盒子只可裝一種零配件,安裝過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的不良品必須用紅色防靜電盒盛放,所有的物料盒排成一行放于工作臺(tái)面的左手邊。


7.所有員工必須按照操作規(guī)程(作業(yè)指導(dǎo)書(shū),檢驗(yàn)規(guī)范等)操作,如有違規(guī)者,視情節(jié)輕重予以處罰。


8.員工在工序操作過(guò)程中,不得隨意損壞物料、工具設(shè)備等,違者按原價(jià)賠償。




五、車間紀(jì)律


1.員工應(yīng)準(zhǔn)時(shí)上下班,不得遲到早退,如有急事不能事先請(qǐng)假者,應(yīng)在上班后兩小時(shí)內(nèi)通知班長(zhǎng)或主管。


2.員工進(jìn)入車間應(yīng)立即投入生產(chǎn),未經(jīng)主管許可不得提前停線。


3.工作時(shí)間離崗時(shí),需經(jīng)班組長(zhǎng)同意并領(lǐng)取離崗證方可離開(kāi),限時(shí)十分鐘內(nèi)。


4.員工之間須互相監(jiān)督,對(duì)包庇、隱瞞行為不良者一經(jīng)查處嚴(yán)厲處罰.


5.任何會(huì)議和培訓(xùn),無(wú)特殊原因不得出現(xiàn)遲到、早退和曠會(huì)。


6.工作期間不得接打私人電話,如有急事需向領(lǐng)班申請(qǐng)


7.工作期間身體不得趴在流水線上。


8.工作期間除領(lǐng)班或領(lǐng)料員之外不得在流水旁來(lái)回走動(dòng)。


9.嚴(yán)格遵守作息時(shí)間,若倒班吃飯時(shí),無(wú)人接班不得擅自離崗。


10.上班注意節(jié)約用水用電,停工隨時(shí)關(guān)水關(guān)電。


11.下班前必需整理好自己崗位的產(chǎn)品物料和工作臺(tái)面;保持清潔整齊;


12、倒班和下班時(shí),必須與下一班員工交接,不得擅自離崗。


13、遵守車間安全規(guī)定,無(wú)上崗證者不得私自操作,特殊情況按規(guī)定執(zhí)行。


14、工作期間不得私自調(diào)換工位。


15、嚴(yán)禁將食品帶入車間,嚴(yán)禁打逗聊天。


16、工作時(shí)間嚴(yán)禁打盹,睡覺(jué)。


17、工作期間不得與同事發(fā)生爭(zhēng)吵。


18、嚴(yán)禁在車間、衛(wèi)生間等廠區(qū)內(nèi)吸煙。

19、不準(zhǔn)攜帶任何與生產(chǎn)有關(guān)的物品(腕帶,眼鏡等個(gè)人防護(hù)用品除外)離開(kāi)車間。

20..本車間鼓勵(lì)員工提倡好的建議,一經(jīng)采用根據(jù)獎(jiǎng)懲條例予發(fā)獎(jiǎng)勵(lì)。

六、材料控制

1、員工下班前應(yīng)清理收集好所用元件并將報(bào)廢零件收集好交給指定員工處理。

2、工作中,員工應(yīng)隨時(shí)將散料收集好,碼放整齊確保工作區(qū)域的整潔。

3、材料應(yīng)輕拿輕放,發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題及時(shí)反饋給主管或工程師。

4、材料員應(yīng)仔細(xì)填寫(xiě)退料單、報(bào)廢單。退料、廢料須及時(shí)清理。

5、嚴(yán)禁將廢材料丟人垃圾箱內(nèi)。

6、上一班材料員應(yīng)為下一班材料員備好足夠的材料,確保及時(shí)開(kāi)工。

7、交接班時(shí),各工位要準(zhǔn)確、清晰地填寫(xiě)完指定元件及半成品的數(shù)量,以確保主管能正確地和下一班做好交接。

8、員工領(lǐng)取材料應(yīng)仔細(xì)填寫(xiě)料卡確保準(zhǔn)確無(wú)誤。

9、員工有權(quán)力和義務(wù)制止任何人未經(jīng)允許私拿生產(chǎn)線的材料。

10、嚴(yán)禁私藏材料,嚴(yán)禁私自將材料拿出車間。

七、團(tuán)隊(duì)精神

1、員工有義務(wù)向生產(chǎn)主管提出生產(chǎn)線改進(jìn)意見(jiàn)。

2、員工在工作中應(yīng)隨時(shí)與他人保持密切合作關(guān)系,條件允許時(shí)要主動(dòng)幫助別人。

3、員工在交接班之前應(yīng)向相應(yīng)工位交接員工說(shuō)明當(dāng)班機(jī)器設(shè)備狀況及該注意事項(xiàng)。

4、新員工入職,老員工要耐心的教育和指導(dǎo)。

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